為何應(yīng)用蘇州靜電噴塑來替代傳統(tǒng)式漆料呢穷当？靜電噴塑它的優(yōu)勢是啥提茁？
為何應(yīng)用蘇州靜電噴塑來替代傳統(tǒng)式漆料呢，這就是由于靜電噴塑的優(yōu)勢膘滨，究竟它的優(yōu)勢是啥甘凭，如今大家就來掌握下。大家根據(jù)靜電噴塑與傳統(tǒng)式漆料較為看來火邓，靜電噴塑的優(yōu)勢丹弱，靜電噴塑靜電粉末是一種沒有一切有機(jī)溶劑的建筑涂料，解決了一些有機(jī)溶劑沒法融解的高分子材料破乳化學(xué)物質(zhì)均可做為建筑涂料應(yīng)用的難點(diǎn)铲咨。靜電感應(yīng)噴涂粉末不是含容易揮發(fā)的有機(jī)溶劑的躲胳，因而也是不容易點(diǎn)燃的，而過去的傳統(tǒng)式的漆料卻沒法擺脫這一點(diǎn)纤勒。靜電噴塑的優(yōu)勢還取決于它是綠色環(huán)保產(chǎn)品坯苹。
特性一：保護(hù)生態(tài)環(huán)境。盡管在我國對除此之外摇天，環(huán)保法的更加高度重視粹湃，讓化工制造行業(yè)所生產(chǎn)制造的商品也遭受苛刻規(guī)定。而這款商品的應(yīng)用自身可以大幅度降低對周邊環(huán)境的環(huán)境污染泉坐。在歷經(jīng)長期的實(shí)驗(yàn)和科學(xué)研究以后为鳄，發(fā)覺這類噴漆方式可以產(chǎn)生整潔的噴涂功效。
特性二：經(jīng)濟(jì)發(fā)展腕让。在大伙兒購靜電感應(yīng)靜電粉末的情況下孤钦，會發(fā)覺它給大家產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)收益也是很明顯的，而且在被大家收購 了以后纯丸，還能夠再度交付使用偏形，并且還無需去加上一切的有機(jī)溶劑。靜電感應(yīng)噴涂粉末質(zhì)優(yōu)價(jià)廉觉鼻，靜電感應(yīng)噴涂粉末十分環(huán)境保護(hù)俊扭，可以減少對自然環(huán)境的環(huán)境污染水平，此外我廠的靜電噴塑是能夠開展收購再運(yùn)用的商品坠陈。靜電噴塑技術(shù)性是如今整潔的噴涂技術(shù)性统扳，被很多的人所認(rèn)同喘帚。靜電噴塑粉末是一種無機(jī)物溶劑型涂料，因而它非常大水平上降低了環(huán)境污染咒钟，也避免 了工作員食物中毒事件的產(chǎn)生吹由。這類粉末狀是不容易造成火災(zāi)事故的，現(xiàn)在是工業(yè)生產(chǎn)上常常應(yīng)用的一種建筑涂料朱嘴。
蘇州靜電噴塑的加工工藝
蘇州靜電噴塑是用粉末噴涂設(shè)備(靜電粉末噴涂機(jī))把靜電粉末噴漆到產(chǎn)品工件的表層倾鲫，在靜電作用下，粉末狀會勻稱的吸咐于產(chǎn)品工件表層萍嬉，產(chǎn)生粉末狀的鍍層乌昔；粉末狀鍍層歷經(jīng)高溫烤制罩光漆干固，變?yōu)閷?shí)際效果各不相同(靜電粉末的不一樣類型實(shí)際效果)的鍍層壤追；靜電粉末噴涂的噴漆實(shí)際效果在沖擊韌性磕道、粘合力、抗腐蝕行冰、抗老化等層面好于噴漆技術(shù)溺蕉，成本費(fèi)也在同實(shí)際效果的噴涂下。涂裝工藝也稱粉末狀噴涂悼做，是近幾十年發(fā)展趨勢起來的一種新式噴漆工藝疯特，并且所應(yīng)用的原材料是塑料粉末，靜電粉末沒有有機(jī)溶劑肛走，并且無污染漓雅，選用靜電粉末噴涂等新技術(shù)新工藝，高效率朽色，適用自動(dòng)化流水線噴涂邻吞，粉末狀使用率高，可回收利用應(yīng)用葫男。
靜電感應(yīng)粉末狀種類不愿別的的溶劑型涂料品種齊全吃衅，大致能夠分成熱塑性型和熱固型，靜電感應(yīng)粉末狀不是含毒副作用腾誉，都不含揮發(fā)物有毒物質(zhì)、沒有有機(jī)溶劑的商品峻呕，因此對身體是沒有傷害的利职，符合實(shí)際環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，并且靜電感應(yīng)粉末狀的原材料使用率高瘦癌，噴完的粉末狀能夠回收再利用猪贪，使用率能夠做到99%，被噴漆物只需一次性工程施工讯私，不用底涂劑热押，工作效能高西傀，減少了成本費(fèi)。靜電粉末噴涂指的是運(yùn)用噴漆這桶癣。
蘇州靜電噴塑的涂層色差拥褂、涂層附著力差的原因及解決方法
1 、涂層色差
1）粉末顏料分布不均勻引起的色差牙寞。解決的方法是提高粉末質(zhì)量饺鹃，保證粉末的L、a间雀、b相差不大而且正負(fù)統(tǒng)一悔详。
2）固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設(shè)定溫度和輸送鏈速度惹挟，以保持工件固化溫度和時(shí)間的一致性和穩(wěn)定性茄螃。
3）涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調(diào)整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設(shè)備運(yùn)行良好以確保涂層厚度均勻一致连锯。
2 归苍、涂層附著力差
1）前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差萎庭。解決方法是加強(qiáng)水洗霜医，調(diào)整好脫脂工藝參數(shù)以及防止脫脂液進(jìn)入磷化后的水洗槽。
2）磷化膜發(fā)黃驳规、發(fā)花或者局部無磷化膜而引起的附著力差肴敛。解決方法是調(diào)整好磷化槽液濃度和比例，提高磷化溫度吗购。
3）工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差医男。解決方法是提高烘干溫度。
4）固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差捻勉。解決方法是提高固化溫度镀梭。
5）深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差踱启。解決方法是增加進(jìn)水過濾器报账，使用純水做為最后2道清洗水〔撼ィ總之透罢，粉末靜電噴涂技術(shù)及其應(yīng)用方法還有很多，在實(shí)踐中需要靈活運(yùn)用冠蒋。
