蘇州涂料涂裝的常見雜質(zhì)、涂層縮孔與涂層色差的問題及解決方法：
1、雜志主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)褥伴，現(xiàn)概括如下。
1）固化爐內(nèi)雜質(zhì)漾狼。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁重慢，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風管濾網(wǎng)是否有破損處逊躁，有則及時更換似踱。
2）噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵志衣、衣物纖維屯援、設備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢猛们。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)念脯，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。
3）懸掛鏈雜質(zhì)弯淘。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤（材質(zhì)為熱鍍鋅板）被前處理酸绿店、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設施庐橙。
4）粉末雜質(zhì)假勿。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均态鳖、粉末受擠壓造成的粉點等转培。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進粉末儲運方式浆竭。
5）前處理雜質(zhì)浸须。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣邦泄，控制好磷化槽液濃度和比例删窒。
6）水質(zhì)雜質(zhì)。主要是前處理所使用的水中含砂量顺囊、含鹽量過大引起的雜質(zhì)肌索。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為最后兩級清洗水特碳。
2诚亚、涂層縮孔
1）前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔晕换。解決方法是控制好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例亡电，減少工件帶油量以及強化水洗效果届巩。
2）水質(zhì)含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進水過濾器份乒，防止供水泵漏油恕汇。
3）壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方法是及時排放壓縮空氣冷凝水或辖。
4）粉末受潮而引起的縮孔瘾英。解決方法是改善粉末儲運條件，增加除濕機以保證回收粉末及時使用颂暇。
5）懸掛鏈上油污被空調(diào)風吹落到工件上而引起的縮孔缺谴。解決方法是改變空調(diào)送風口位置和方向。
6）混粉而引起的縮孔耳鸯。解決方法是換粉時徹底清理噴粉系統(tǒng)湿蛔。
3、涂層色差
1）粉末顏料分布不均勻引起的色差县爬。解決的方法是提高粉末質(zhì)量阳啥，保證粉末的L、a财喳、b相差不大而且正負統(tǒng)一察迟。
2）固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設定溫度和輸送鏈速度耳高，以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩(wěn)定性扎瓶。
3）涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調(diào)整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設備運行良好以確保涂層厚度均勻一致泌枪。
